一、精密點(diǎn)焊機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象：

　　1、檢查電極座與機(jī)體之間絕緣電阻是否較差，造成局部短路。

　　2、檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否適合，系統(tǒng)是否有污物堵塞，造成因?yàn)槔鋮s不好使電極臂等過熱。

　　3、檢查銅軟聯(lián)和電極頭等接觸面是否氧化嚴(yán)重，造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴(yán)重。

　　4、檢查焊接厚度、負(fù)載持續(xù)率是否達(dá)標(biāo)，使焊機(jī)過載而發(fā)熱。

　　二、點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺：

　　1、檢查電流是否過大或壓力太小。

　　2、焊接工件強(qiáng)度不足：焊接的時(shí)候電流越來越小，出現(xiàn)焊接不牢的現(xiàn)象。

　　三、焊點(diǎn)未熔透，熔核形成不好或未形成：

　　1、未熔透即在點(diǎn)焊時(shí)，沒有形成“扁豆”樣的熔核組織。這種缺陷很危險(xiǎn)，它會(huì)大大減小焊點(diǎn)的強(qiáng)度。

　　2、調(diào)試焊調(diào)參數(shù)。如果已經(jīng)確認(rèn)參數(shù)沒有問題則需要檢查主供電回路，如：電源供電是否夠，焊接變壓器是否損壞等。
                                                       

　　上述關(guān)于精密點(diǎn)焊機(jī)常見問題分析小編就介紹到這里了，相信大家已經(jīng)有所了解了，若還有其他疑問，歡迎來電咨詢：13915583428